注塑进胶点高怎么补救

柏侵览5201塑胶制品走胶怎么控制 -
徐彭泪13182042104 ______ 1、具体根据产品大小 在模具上再决定开几个胶口(就是熔融树脂进到模具里面的入口). 进胶时的速度看你融胶的流动性,注射压力等等控制;2、是封胶面之间有间隙导致 解决对策有,锁模力不够,模具配合问题,导柱弯曲,配合面有异物,塑胶制品温度过高(流动性越大越容易走胶),到汽车美容的地方买个柏油清洁剂或者是万能胶清洁剂,最便宜的就行.

柏侵览5201PA66+30%GF注塑缺陷怎样解决? -
徐彭泪13182042104 ______ 1、提高模具温度,PA66+30%GF注塑建议要在100度以上;2、加大进点,(此现象大都发生在点进胶的模具上,偏平浇口一般不会发生)建议加到1.5MM,可以通过调整保压来调整断点平整.小进点,容易让分子链发生取向;3、提高料温....

柏侵览5201ABS料产品点进胶口,点进胶口处拉断的料头尖尖的高出产品表面,从模具和注塑成型上可以解决吗(水口不刮手 -
徐彭泪13182042104 ______ 点进胶口处拉断的料头尖尖的高出产品表面,一般都是从模具解决的,在点浇口上做个锅底,且浇口断点要近产品收口尽量小,注塑冷却时间要够.如果对表面有要求的还是热流道好点,至于想完全见不到浇口的或者…,您就得找我设计想模具了,QQ374841877.哈哈看能交多个朋友不?

柏侵览5201塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象?怎样解决? -
徐彭泪13182042104 ______ 缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象. 缩水现象通常和以下因素相关: ①注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等); ②结构设计问题(胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等); ③模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等). 解决办法: ①注塑工艺引起的相对容易解决,只要根据排查到的原因做相应的调整就可以; ②由结构不良引起时,就需要修改模具了,一般来讲,筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%; ③模具问题的话相应做调整和修改. 关于注塑件的不良分析,真正原因并非能轻易查出,需要工艺、模具、结构等结合考虑.

柏侵览5201请问注塑机产品充胶怎么解决 -
徐彭泪13182042104 ______ 注塑的制品尺寸会因注塑工艺不同产生较大的偏差,此处导致尺寸偏差主要的工艺方面有:保压压力,冷却时间,模具温度,熔胶温度等等.最大的影响主要在保压压力上.保压压力大,产品致密度高,零件尺寸会大,反之小.冷却时间和模具温度是从定型收缩方面的影响,冷却时间越短模具温度越高,尺寸会因出模后,零件较热变形大而收缩大,尺寸会有可能偏小.尺寸要想打大,冷却时间和模温从相反方向调整.熔胶温度影响微乎其微,可以忽略.射胶压力和速度只是填充的,对尺寸影响不大.

柏侵览5201注塑机产品胶口结合线怎么?注塑机产品胶口结合线怎么调
徐彭泪13182042104 ______ 您好 结合线是两股胶流结合处,理论上必然存在,但根据模具的结构和注塑参数的调节,可以做到很轻微甚至目视不见.注塑调节建议 1,提高模温.2,提高料温.3,高速射出.模具修整建议 1,结合线位置开排气槽.2,增加进胶点直径.3,改变进胶点位置.从改善成本角度来看,当注塑参数无法再改善的情况下再进行修模.一般情况下通过调节合理的参数应该就可以改善的.

柏侵览5201ABS777D注塑制品结合线影响强度的解决办法 -
徐彭泪13182042104 ______ 1,加大进胶点; 2,在结合线位置做排气; 3,增加浇口,或改变浇口位置; 4,提高模温,提高料温, 5,分级注射,在结合处速度降低 6,结合产品和模具的特点,想一个综合的解决方法.

柏侵览5201PVC纯原料做灰色,进胶点有反白, -
徐彭泪13182042104 ______ 一方面可能是因为料内的水份含量超标 另一方面可能是射胶速度或压力过大 其次可能是模具的排气不畅.注塑PVC建议使用PVC专用注塑设备.建议加大进胶口,调整射胶速度,加大排气孔,生产PVC的模具建议加冷料井.当然有时候也会因为配方原因造成楼主说的那种斑点,行业内俗称为蝴蝶斑或银纹.我们生产环保PVC粒料近三十年了,如果真是原料方面的品质原因,建议楼主可以换个供应商,或者调整一下配方.

柏侵览5201用热流道7点进胶,但进胶点产品有孔高压击穿怎么办? -
徐彭泪13182042104 ______ 照你所言应该是点浇口进胶吧,应该是咀尖高出太多!