粗糙度0.8加工方式

金融界2024年4月11日消息，据国家知识产权局公告，山东大业股份有限公司申请一项名为“一种胎圈钢丝表面粗糙度提高设备“，公开号CN117840834A，申请日期为2024年3月。

专利摘要显示，本发明公开了一种胎圈钢丝表面粗糙度提高设备，涉及胎圈钢丝加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定装设有工作仓，所述工作仓的内腔左端固定安装有压线机构，所述压线机构用于胎圈钢丝的导向，所述工作仓的内腔表面上固定装设有设置在压线机构右侧的砂磨机构。本发明通过压线机构对胎圈钢丝进行导向及适配性调节，有利于确保胎圈钢丝输送时的稳定性，并且通过砂磨机构和胎圈钢丝接触，对胎圈钢丝表面进行砂磨，有效提高胎圈钢丝表面粗糙度，再通过除屑机构将胎圈钢丝上残留的碎屑刮下，配合集屑箱进行收集，有利于保证胎圈钢丝表面的洁净度，从而提高胎圈钢丝与橡胶的粘附程度。

本文源自金融界

毛丁仲1544某小轴上有一外圆,直径为28H6,表面粗糙度为0、8ΜM,其加工方案为...
冷美聂17369679653 ______ ,45号圆钢,车锥度,如何实现0.8的粗糙度?这个车床加工很难达到,用立方氮化硼高速几十丝切削,通过数控车床走锥度有时材料性能不错,机床质量好情况下也能达到,可是会出现不稳定现象,最好车加工后磨床磨削质量有保障了.

毛丁仲154445号钢直径20深120光洁度0.8怎么加工 -
冷美聂17369679653 ______ 45号钢直径20深120,属长径比较大的孔加工,建议钻镗后研磨,可保证精度和表面粗造度.

毛丁仲1544磨床加工的表面粗糙度是多少? -
冷美聂17369679653 ______ 外圆磨内圆磨半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2,精密 0.2~0.1,精密、超精密磨削 0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨,精 0.8~0.4,精密 0.2~0.05,珩磨粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 ...

毛丁仲1544Y1Cr13材料用什么刀具加工,粗糙度能达到0.8,请推荐转速,进刀量. -
冷美聂17369679653 ______ 现在工厂切削加工不锈钢材料,一般都是使用YG类的刀具,比如:YG6、YG8等.不过想要车削使零件表面的粗糙度达到0.8,恐怕是达不到的,车床能够达到1.6的粗糙度就不错了.想要得到高的表面粗糙度,就需要采用磨削的方法才能达到.转速与进刀量与工件的直径大小有关,因为,涉及到线速度的问题.

毛丁仲1544数控车床掏内孔粗糙度0.8材质为球铁用什么样的刀具 -
冷美聂17369679653 ______ 加工球铁,一般来说,粗糙度要求这么高简直是为难人;铸铁,一般来说或多或少都会有一些气孔,所以很难保证达到0.8,一般达到1.6也就不错了;内孔不知道你现在内孔是多大;可以建议楼主使用金属陶瓷的刀片来加工;硬度要是在HRC45度以上,则建议楼主用CBN刀片来加工了.要是很想达到粗糙度是0.8.我只有建议楼主使用绞刀看看,直接用车刀即便达到了,也可能 不太稳定

毛丁仲1544请问光洁度(表面粗糙度)为0.8的槽(槽宽为2.5)在数控车床上?
冷美聂17369679653 ______ 先用切槽刀粗加工,然后用其它可以深入这个槽的刀精加工(不过宽2.5可能比较困难),精车时转速要高,吃刀要小(切削液当然要用),这样做可以达到Ra0.5左右呢!(偶测过一个工件,槽是4的,竟然达到了Ra0.36)

毛丁仲1544光洁度0.8什么概念
冷美聂17369679653 ______ 光洁度0.8a看不见加工痕迹,微辩加工方向.光洁度的磨片是专门用来比较光洁度的.加工方法包括:豪克能加工、精车、精磨、精铰、研磨.不过现在最常用的是豪克能加工,装在车床上一次性加工出镜面效果,很方便.光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度,表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.

毛丁仲1544想请教一下您,铝产品直径3.5的孔,粗糙度要求0.8,用什么办法加工比较好,钻孔0.1的余量,再用冲针 -
冷美聂17369679653 ______ 通孔这么小可以试一下扁钻,

毛丁仲1544如何 制备 特定数值的表面粗糙度 -
冷美聂17369679653 ______ 表面粗糙度对零件使用情况有很大影响.一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加.因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值. 在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据...