首页 >>  正文

精车刀怎么修光刃

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-29

戈临钢3924车力刀上的修光刃怎么磨的?是在主切削刃上磨的吗?! -
别沫琦19123377328 ______ 选用YT15或者YT30精车,修光刃在副切削刃上,大约0.1mm左右.如果刀片材质选用不对,怎么磨都不行的.材质对,随便磨也行

戈临钢3924如何磨车刀使工件光滑特别亮
别沫琦19123377328 ______ 由多种原因造成.首先将刀尖磨出修光刃,并且增大前角和后角,选择较小的走刀量,可以改善表面光洁度.但影响光亮度的主要原因是材料的硬度,如果你加工A3钢的话,不管你用任何方法,加工表面都不会光亮的.但如果是较硬的材料,比如45#调质以后再加工,不管你怎样车,表面都会泛光.

戈临钢3924硬质合金车刀怎么背刀,我干精车的,磨完刀后工件上老是有毛刺,怎么用油石背刀 -
别沫琦19123377328 ______ 精车的车刀磨成后一半都要用油石修研,俗称背刀.车刀刃口上所有的面都应该修研,使人后附近看不到砂轮磨痕,然后精研刀刃.车刀一般分主切削刃、副切削刃和修光刃,背刀时一般在主切削刃上研出一个与水平面成0度到负3度的倒棱,倒棱宽度为单圈进给量(走刀量)的一半到三分之二,这个倒棱主要是保护主切削刃以抗冲击的.再修研出修光刃,修光刃可以是圆弧的,也可以是与走刀方向平行的直线的,修光刃只修研刀尖的后面(接触工件的那一面),直线的修光刃宽度一般在走刀量1.2倍之内.再宽会出现振动纹.弧形的修光刃圆弧半径根据零件的粗糙度要求和走刀量定,或者试切削再调整.另外,精车时工件上老是有毛刺,不一定是刀的问题,可能是刀尖高于中心线,刀的后面与工件摩擦形成的.

戈临钢3924精车刀怎么磨
别沫琦19123377328 ______ 要磨好修光刃 修光刃和走刀速度是有关系的 自己多体会下吧

戈临钢3924请问下车工怎么样磨刀,才能车出光洁度高, -
别沫琦19123377328 ______ 和粗车刀差不多,只是刀尖圆弧小一点,卷削槽窄一点深一点其他角度大一点.要提高光洁度刀其实是次要的,这和转速,走到量,材料硬度都有关系.一般来说简单的提高光洁度就是高速度低走刀,但是也不是绝对的,A3料你不管怎么车光洁度都上不去,45调质料随便车都是亮的.最后一刀车5道可能不光,但是车10道可能就光了,这都有很多因素.只有粗车才是看你的磨刀水平,而精车只不过是经验.

戈临钢3924关于车工问题 -
别沫琦19123377328 ______ YT15 2把45度刀,一把粗车 一把精车 精车刀修光刃宽一点 主轴转速打低点 进给量调小 用切削夜

戈临钢3924车刀韧磨盲孔内孔精车刀该怎么磨啊,工件是45#,老是有可见刀痕,
别沫琦19123377328 ______ 1.内孔精车(精镗)结束时,刀具要停止旋转,单刃刀尖向孔中心偏移一些,再退出,否则会出现螺旋形和直线型刀痕. 2.盲孔加工时切屑不易排出,且散热性差,容易在后刀面和切削刃上形成积屑瘤,划伤孔壁且影响形位精度.所以要注意尽量保障极小的精加工余量,车(镗)削线速度要高. 3.刃磨车刀时,精(车)镗刀尖要尖,前角要大,材料选YT15或硬质合金刀粒.单刃偏心刀刃精镗(车)时,刀“装高”会产生轴向震动(刚性不好),且切削不畅或产生波纹度误差.建议采用较小的主偏角.

戈临钢3924数控新手,车出来的产品怎么不光 ? -
别沫琦19123377328 ______ 你好:数控车床的性能可以满足材料的车削,现在加工表面粗糙度不够和你的切削参数和所选择的道具有关系.解决办法分两步: 1、分粗精加工:粗加工刀具随便,精加工道具选择有0.3-0.5mm切削修光刃的标准道具. 2、机床参数选择:精...

戈临钢3924数控车40钢,产品光洁度不好,有毛刺,求方法. -
别沫琦19123377328 ______ 您好,车床加工出现毛刺首先看刀具刃磨角度,角度不合适,就会影响加工质量.出现毛刺就是很正常的啦.你可以按照车刀的用途刃磨刀具,装刀的时候 首先让主切削刃和工件轴线呈90到91度夹角.再就是把转 打高一点,被吃刀量小一点,再试试.

戈临钢3924车刀的问题 - 我发现我粗车3mm竟然比精车0.再有修光刃应磨成长方形的?
别沫琦19123377328 ______ 你这里主要原因可能还是刀具问题.也不知你车的材料情况. 一般情况下:有刀痕主要还是修光刃磨的不好,修光刃一定要保证平直且稍微向副刀刃方向钭一点(2-3)度.走刀量一定要小于修光刃的长度,最好占80%左右,且 刀刃一定要用油石背好背光,背时不要把后角磨掉,背后光洁度要光,否则加工光洁度就差.刀具安装刀尖略低于工件的中心,装高刀具后角将减小且易与工件相摩擦.低了会减小前角,造成切削不畅.

(编辑:自媒体)
关于我们 | 客户服务 | 服务条款 | 联系我们 | 免责声明 | 网站地图 @ 白云都 2024