自动配料车plc控制
在焦化厂生产工艺中,需要将各种原料煤按照一定的比例混合秤混合物料,配比的准确性以及整个配煤系统的可靠性都将对焦化厂的生产成品质量和生产效率产生重要影响。采用带式自动称重给料机是焦化厂应用广泛的原料煤输送、自动称重和控制配比的设备,通过模块采集现场的重量和速度信号,得到各种原料煤的累计量和流量值。通过对流量设定值和流量实际值的比较和PID运算,由PLC控制现场给料量,完成控制过程,从而保证各种原料煤按配比准确混合。
带式自动称重给料机在焦化厂的配料工艺中的应用效果主要体现在以下几个方面:
1、提高生产配料的效率
给料机具有高度自动化特点,皮带持续输送各原料煤,同步动态称重和自动化PLC控制,具有快速的称量和响应速度,能够及时调整给料量,满足快速、大量配料工艺的要求,保证焦化厂生产线的连续性和稳定性。这有助于提高生产效率,减少生产线停机时间,增加产量。
2、提高生产配料的精度
给料机可以精确地按照设定的配料比例和要求进行物料称量和混合,设备可以长期保持称重和控制的精度和稳定性,减少实际配比与既定配方之间的误差,保证了焦炭生产中各种原料的精准配比。可以有效避免因为配料不准确导致的生产问题,提高焦炭的质量稳定性和一致性。
3、优化生产过程和管理
给料机配备智能控制系统,可以实现自动化操作和监控,减少人为干预,降低操作风险。智能控制系统还可以实现数据记录、分析和追溯功能,同时配置软件管理系统,实现对生产现场的远程监控、管理,帮助焦化厂进行生产过程管理和优化。
4、节约生产过程产生的成本
给料机能够准确控制原料的投入量,避免浪费和过量投入,降低了原料成本。自动化水平高,通过控制仪表或上位机软件设置相应的参数信息,可以自动完成配料控制,减少人工岗位设置,降低人工成本。给料机智能实时监测和故障诊断分析,减少设备维护投入。
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