什么是精益TPM管理?怎么理解TPM管理的设备点检？精益TPM理论知识培训课程？精益管理专业做什么？精益TPM管理设备点检制主要包括哪些内容？TPM设备管理公司的服务范围？精益TPM设备管理咨询公司咨询费用？设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

1、点检制定义

点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体制，它强调的是设备的动态管理。点检制的医学内涵就像人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可以根据自己的实际情况制定自己的点检制度。

在这种体制下，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。

点检人员的任务是：

对其管区设备负全权责任；

严格按标准进行点检；

编制和修订点检计划；

编制检修计划，做好检修工程管理；

编制材料计划及维修费用预算要求；以最低费用实现设备预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。

2、“三位一体”点检制及五层防护线的概念

虽然各个企业根据各自特点推行不尽相同的点检制，但实行TPM的一些企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。

点检制实行的是“三位一体”制，即：岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检相结合，三个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理的点检制度。

五层防护线是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线；把专业点检和定期点检作为第二层防护线；把专业技术人员的精密点检作为第三层防护线。天行健咨询专注于精益生产管理,六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司。在此基础上，对上述点检中出现的问题，再进一步利用技术诊断和倾向管理探明因果，做出对策，这也就是第四层防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。最终形成保证设备健康运转的防护体系。

3、点检制的特点

点检制的特点就是八“定”

定人：设立操作者兼职和专职的点检员；

定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容；

定量：对劣化侧向的定量化测定；

定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期；

定标准：给出每个点检部位是否正常的依据；

定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业；

定记录：定出固定的记录格式；

定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序。如有急需处理的问题，要通知维修人员，不急需处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

4、点检制的要求

点检制共有6项要求，如下：

定点记录：逐点记录，积累、摸索规律；

定标处理：按照标准，对达不到标准的点作出标记，加强维护；

定期分析：点检记录月分析，定修设备周期分析，分析调整点检内容；

定项设计：查出问题，定项、定人改进设计；

定人改进：设计、改进、评价专人负责到底；

系统总结：半年小结，一年全面系统总结，提出书面报告，确定今后工作方向。

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5、点检的分类

按点检的目的分：倾向点检、劣化点检

按是否解决分：解体点检和非解体点检

按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检。

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