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车床加工振刀解决方法

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-26

证券之星消息,根据企查查数据显示纽威数控(688697)新获得一项实用新型专利授权,专利名为“一种滑枕镗孔加工工装、加工结构以及机床”,专利申请号为CN202322032996.1,授权日为2024年1月23日。

专利摘要:本实用新型公开了一种滑枕镗孔加工工装,属于机床领域,包括镗杆、导向套、支撑套、镗刀组件,滑枕设有中空内腔孔,导向套安装在滑枕上且延伸至中空内腔孔中,支撑套安装在中空内腔孔内且位于中空内腔孔前端,镗杆从中空内腔孔中穿过导向套、支撑套且延伸而出并与机床主轴连接,镗刀组件安装在镗杆上且位于导向套、支撑套之间,镗刀组件包括滑块、镗头,镗杆设有通槽,滑块安装在通槽内且延伸而出,镗头安装在滑块上且位于镗杆外部。本申请中,镗刀组件与施力点之间距离适中,这样加工过程中不容易出现振刀现象,镗头工作较为稳定,内孔精度可以根据客户需求控制。本申请还涉及一种包括上述滑枕镗孔加工工装的加工结构以及机床。

今年以来纽威数控新获得专利授权4个,较去年同期增加了100%。结合公司2023年中报财务数据,2023上半年公司在研发方面投入了5062.04万元,同比增33.07%。

数据来源:企查查

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丘毕柄4150数控车床一车螺丝纹就振刀怎么办 -
路发乖18253931305 ______ 振刀与刀具刚性、夹具刚性、机床刚性、切削用量、主轴转速有关. 从以上几个方面去排查原因,再采取应对措施,就可以解决问题. 可能的原因太多,所以不能指出实际原因. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

丘毕柄4150CA6150普通车床振刀,车长200mm直径130mm内孔(铸铁),振刀很严重、长刀杆上的小螺丝都振短了.怎么办... -
路发乖18253931305 ______ 铸铁振刀很常见,铸铁含碳量高,是45#的五倍以上zhidao,我们说铁碳合金的含碳量越高它的硬度越高,耐磨性越高.同时它的内部组织不均匀,回在车削的时候可以理解是断续切削,综上所述,在加工的时候车刀的材质要选择答抗震耐

丘毕柄4150数控630车床加工震刀的原因有哪些? -
路发乖18253931305 ______ 原因有几个: 1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略; 2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足. 3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振. 4、刀...

丘毕柄4150数控车床尖刀车铸件端面震刀怎么办 -
路发乖18253931305 ______ 尖刀坐活震刀的话一般是刀具2个副后角大了引起,适当减小副后角,调整转速和吃刀量就可以解决了.

丘毕柄4150数控小车床 平车或者直车刀纹都良好 一旦斜车就出现震刀的情况 -
路发乖18253931305 ______ 震动分工件震动和刀具震动.看你的问题是工件震动,(车厚的不震动.薄的就震动),车薄件因工件没有刚性才会产生震动.有两个方法你可以一试; 1 车刀磨消震棱,用车刀来支撑. 2 加强夹具强度,用夹具加强产品刚性.

丘毕柄4150数控车上车内孔槽时,震刀问题怎样解决??? -
路发乖18253931305 ______ 振刀原因,刀杆强度不够,参数设置不正确,刀片选择不正确.你说你的刀杆不长,你能给下直径和长度吗.还有就是你加工什么材质,选用的刀片规格和材质是什么.你目前的加工参数是什么.还有就是排屑是否良好.

丘毕柄4150如何排除车床加工中的震刀问题 -
路发乖18253931305 ______ 震刀分两种,一种是刀杆震动,一种零件震动,了解是那种因素才好找到解决办法.

丘毕柄4150如何消除车削振纹?刚换到刀片,车削第一个工件时候产生到振纹,在中间部位. -
路发乖18253931305 ______ 把刀具的刃口的后角用油石油几下,使刃口不那么锋利就好了.

丘毕柄4150数控车床200转不震刀上300转震刀是什么原因 -
路发乖18253931305 ______ 一、数控车床200转不震刀上300转震刀原因有可能是走刀速度慢了,适当加快来解决.二、机械加工中,震刀的解决办法:1、在满足加工需要的情况下减少刀具伸出长度;2、适当加大进给量;3、减小后角,但是要有;4、车外圆时,刀具中心高装的稍高一些.

丘毕柄4150数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因?
路发乖18253931305 ______ 直进法车削的.由于是三面切削,排削较差,所以铁削挤压,所以会震动.可以采用左右进刀加工.也可能是刀具伸出的太长了.数控车床普通螺纹在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离.以下通过对普通螺纹的分析,加强对普通螺纹的了解,以便更好的加工普通螺纹.

(编辑:自媒体)
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