注塑产品浇口烧黑

鲜有军995当注塑制品表面出现焦烧,暗纹及暗斑等现象时,是什么原因造成的 -
边秦将18529016890 ______ 在充模时,模内空气被压缩,温度升高而产生聚合物的焦烧,并 多在熔接缝处发生,暗纹或暗斑的出现多是由于物料过热分解而引起的,有的是 因为塑化不均匀,制品中留有未熔化的料粒,从外观上看呈暗斑痕;解决:原料充分干燥,降低熔体温度,提高背压,在模腔内开设计排气系统

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边秦将18529016890 ______ PC材料供应商提醒你,注塑pc gf热流道进胶囗产品发黑原因1注塑温度过高2材料有黑点3胶道口过小4胶道口有黑色塑胶物

鲜有军995有谁知道什么是塑料烧伤吗?注塑时老是出现产品烧伤,不知道什么原因? -
边秦将18529016890 ______ 查了资料,一般来说原因有几种: 机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕.这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒. 模具的原因,主要是因为排气不良所致.这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别.这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施. 在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤.螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好.在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤.

鲜有军995注塑机的师傅指点一下,产品出现烧焦现象是什么原因?射胶了前两模没有后烧焦就会出现了 有什么方 -
边秦将18529016890 ______ 这个简单,用模具清洗剂和干净的布,把模具清洗一次,用打磨机这有烧焦的地方开条排气槽

鲜有军995注塑 浇口背部异色 -
边秦将18529016890 ______ 一楼说的也不是太清楚,你可以从几方面着手 1.材料是否有杂料,料筒是否洗干净 2.注塑工艺要看实际产品而定,可以调节注塑终止位置 注塑时间 背压 塑化温度 注塑速度 模具温度 保压和保压时间等等 3.模具结构 浇口位置大小深度形状是否也合理

鲜有军995塑料产品高压烧黑是什么原因 -
边秦将18529016890 ______ 模具困气导致,另外就是材料流动性不好导致,可以低速射出就可以了

鲜有军995阻燃PP注塑浅色制件时表面出现黑点、暗点或者烧焦现象,要怎么处理? -
边秦将18529016890 ______ 阻燃产品在加工过程中黑点问题的由来是阻燃材料在螺杆里面碳化、氧化后形成的.要想解决这一问题必须注重停机保养方式,需要停机半个小时以上用没加有阻燃剂的材料进行过渡,把螺杆原有材料清洗干净后在停机

鲜有军995注塑机料管不下料 背压没坏 可是背压出奇的大 产品水口隔一会儿就断 水口接头有烧焦状态 原料也是如 -
边秦将18529016890 ______ 料管不下料及背压:1 下料段的温度设置的太高,材料在下料口已经结块造成无法下料,这种情况下背压的压力表会有跳动的现象,最好对相关的情况进行检查.2 材料颗粒太大,特别是切粒的哪种材料,颗粒形状不匀称会造成在下料时颗粒互相挤压,所以无法顺畅下料.水口1 模具进胶口太小或者流道设计不合理,在注射时剪切力过大会造成材料熔体升温,所以水口处会出现你所说的这个情况.解决该问题最好就是把流道与进胶口一定要开到位,如果注塑温度偏高时,背压还很大的情况,更容易有烧焦或变色的情况.以上为个人的意见,因见不到现场,也只好用排除法去帮你想想原因了.

鲜有军995注塑模具细水口进胶点啤出来后颜色比其他位置黑一点 -
边秦将18529016890 ______ 交口长度会不会过长,导致温度与腔内温度差别较大呢.您这个具体是什么塑件啊,也可能是细浇口流速不匀导致的.

鲜有军995注塑机 - 塑料成品出来,口上有黑糊点,似烧焦状并伴有裂口,为什么 -
边秦将18529016890 ______ 气纹,应该是模具排气不良问题哦