注塑产品烧焦调理方法

暨往阅3729注塑机打产品烧焦是怎么回事 -
迟仲呼13631937256 ______ 烧焦的位置应该是在浇口对面,熔接线的位置.这是典型的排气不良造成的,解决方法:1、降低注射速度,让模腔内的气体及时排除;2、降低料筒温度或者设置储前冷却,来降低料温;3、保证制品不缺料不收缩的情况下,减少熔胶长度;4以上方法不行的话,就只能修改模具,在烧焦的位置增加排气通道.

暨往阅3729注塑壁薄产品烧焦怎么办 -
迟仲呼13631937256 ______ 一般是排气不良,降低点压力速度适当增加注塑时间试一试,必要的时候可以开排气.

暨往阅3729怎么样消除注塑橡胶件底部的焦痕 -
迟仲呼13631937256 ______ 一、什么是烧焦痕? 烧焦痕(Charred Streaks)——熔胶受到过高温或滞留时间过长而损坏, 并分解出气体, 因而形成明显的棕色痕或银色痕. 二、缺陷成因及检查 1.焦痕形成原因 1)型腔空气不能及时排走 2)材料降解 a.过高熔体温度 b....

暨往阅3729注塑机pet料调机遇烧焦如何处理 -
迟仲呼13631937256 ______ 调低冷水机进水温度啊.

暨往阅3729pom注塑成型时烧黄怎么改善 -
迟仲呼13631937256 ______ 一种是你注塑工艺没控制好,温度太高,一般注塑温度只要180-220度左右就可以了,二种是你选择的POM不是高流动的,所以你加工的温度太高,导致POM发黄,你可以选择合适的POM聚甲醛去做

暨往阅3729震雄注塑机为什么产品打出来有烧焦 -
迟仲呼13631937256 ______ 产品烧焦一般是由于排气不畅造成的.工艺方面可通过降低注塑速度、降低料筒温度解决;设备方面可适当增大熔胶背压;模具方面可在出现烧料的地方增开排气槽.

暨往阅3729关于塑料制品产生焦烧的原因及其预防方法 -
迟仲呼13631937256 ______ 1.局部温度过高;加强温控与冷却 2.流道不光滑,有损伤或者阻料导致分解;修整流道 3.加工温度过高,降低加工温度,改善工艺

暨往阅3729PVC注塑如何防止烧焦 -
迟仲呼13631937256 ______ PVC的注塑温度在150-170度左右,烧焦的原因1.温度设置过高,2.检查温控器,感温线,交流接触器是否损坏并予以更换,3.清理料嘴和螺杆,尽量在停机前将料筒里料注塑完.

暨往阅3729注塑机打镶嵌件出一个产品烧焦怎.么办本来是一出二.打出了成一⺁个.且是烧焦了的.. -
迟仲呼13631937256 ______ 加排气槽, 高压低速 降温度

暨往阅3729塑胶注塑成型:怎么控制成品烧焦. -
迟仲呼13631937256 ______ 成品烧焦原因:注射速度过快 模具困气. 模具开排气槽,速度减慢.