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铸件冷隔

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-25

金融界2024年1月13日消息,据国家知识产权局公告,江苏吉鑫风能科技股份有限公司取得一项名为“一种固溶强化铁素体球墨铸铁风电铸件的铸型和铸造方法“,授权公告号CN108311644B,申请日期为2018年3月。

专利摘要显示,本发明公开了一种固溶强化铁素体球墨铸铁风电铸件的铸型和铸造方法,所述铸型包括砂箱、砂型和型芯,砂型和型芯组合形成的空腔结构包括:所述铸型中设有:铸件型腔,所述铸件型腔形状拟合所述风电铸件的外形,所述铸件型腔上面设有若干冒口;浇注系统,所述浇注系统包括至少一个进铁口、至少一条铁水主流道、中心分流腔、若干铁水分流道和若干过滤器;以及增温系统,所述增温系统包括若干热风通道,所述热风通道连通设于所述铸件型腔上方。本发明的铸型中,所述浇注系统分布合理,多条铁水分流道可大大缩短浇注时间,保证进铁平稳,结合所述过滤器的使用,可有效避免铸件出现冷隔及夹渣缺陷。所述冒口的设置可保证型腔的冒口补缩。

本文源自金融界

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杨蚁睿1757求解3.3MM的平面铸件总是出现冷隔
牧雁星15621558808 ______ 一开始出现冷隔,我们这边叫俗称冷结,之后把沙的湿度调整了,铁水温度也调整了,冷隔现象没出现过了,一直出现的情况就是,在浇口对面出现部分块状花斑,这个问题一直解决不了!等明天我把铸件发出来

杨蚁睿1757冷隔 (接水) -
牧雁星15621558808 ______ 冷隔是铸件上穿透或不穿透的缝隙,边缘呈圆角状,由充型金属流股汇合时熔合不良造成.多出现在远离浇道的铸件宽大上表面或薄壁处,金属流汇合处,激冷部位,以及芯撑、内冷铁或镶嵌件表面.因浇注中断而在铸件某一高度形成的冷隔称为断流冷隔;芯撑、内冷铁或镶嵌件表面形成的冷隔称为熔合不良

杨蚁睿1757压铸件的冷隔和压铸机比压大小有关系吗? -
牧雁星15621558808 ______ 首先我们来看一下冷隔的定义:在充填型腔过程中,两股或多股熔融金属在会集处由于金属温度及/或模具温度过低未能充分融合而形成的对接痕,分为穿透性及未穿透性两种.这样看来冷隔的形成主要与金属液及/或模具的温度低相关,当然也与模具的浇道设计有一定的关系.一般情况下,将合金液的温度及模具的温度提高到理想温度可以解决冷隔的问题,有时也需要调整一下压铸参数,例如快压射位置、快压速度等,与压铸机的比压关系不大.

杨蚁睿1757铸件的铸件质量 -
牧雁星15621558808 ______ 主要包括外观质量、内在质量和使用质量.外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;...

杨蚁睿1757如何做好压铸件气孔及冷隔缺陷的控制 ? -
牧雁星15621558808 ______ 气孔及冷隔是两种压铸生产的常见缺陷,严重时会造成压铸件的报废产生.生产中应加以注意和避免. 1、气孔 1)缺陷特征 在压铸件的内部出现若干大小不等的空穴,有的呈小针孔状.空穴表面光滑,颜色稍暗.这些气孔使铸件组织不连...

杨蚁睿1757冷隔 (接水)形成原因 -
牧雁星15621558808 ______ 1.浇注温度和浇注速度过低,浇注中断或跑火 2.浇注系统设计不合理,浇道截面积太小,内浇道数量少或位置不当,直浇道高度不够,液态金属静压头小 3.铸造工艺设计不合理,铸件的薄壁大平面部位处于铸件顶部或离内浇道太远 4.铸件结构不合理,壁厚太薄.铸造工艺性差 5.铸造合金流动性差 6.铸型透气性差,排气不良,出气冒口尺寸小、数量少、位置不当 7.芯撑、内冷铁、镶嵌件尺寸和位置不当,或有锈斑、油污,造成熔合不良

杨蚁睿1757铸件设计壁厚都有那些要求? -
牧雁星15621558808 ______ 压铸件壁厚施压铸件工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短.铸件顶出温度的高低及操作效率;零件...

(编辑:自媒体)
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